前段時(shí)間公司接到一項維修業(yè)務(wù)-發(fā)那科伺服電機維修二次斷軸，了解了大概情況就是，客戶(hù)買(mǎi)的伺服電機已經(jīng)不在保修期內了，出現了斷軸的情況，在維修好之后這次又斷軸了，問(wèn)了幾家維修工資都沒(méi)喲結果，在朋友的介紹下來(lái)了我司。那就和常州米高一起來(lái)分析分析原因吧。

發(fā)那科伺服電機維修

引起發(fā)那科伺服電機維修出現二次斷軸的原因有哪些？

1、機械設計不合理導致其徑向負載力太大；

2、負載端被卡死或者發(fā)生嚴重的霎時(shí)過(guò)載；

3、電機和減速機在裝配時(shí)不同心不一致；

之后根據故障原因維修發(fā)那科伺服電機二次斷軸的方法如下：

1、查看電機樣本中可接受的*大徑向負載力是多少，根據其來(lái)改進(jìn)；

2、檢測發(fā)那科電機的負載端運轉情況。

3、觀(guān)察伺服電機負載運轉是否穩定，有沒(méi)有存在振動(dòng)現象，若有就提高設備的裝配精度；

當天我和同事就帶著(zhù)測試工具跟著(zhù)客戶(hù)到了車(chē)間，經(jīng)過(guò)一系列的檢測發(fā)現客戶(hù)的伺服電機存在嚴重的負載端卡死現象，這個(gè)是造成發(fā)那科伺服電機出現二次斷軸的主要原因，隨后我和同事配合先給電機更換新的主軸，建議客戶(hù)適當減少電機的負載并提高設備的裝備精度以及清除負載端進(jìn)入的異物和污染物后，通電啟動(dòng)電機，運轉正常。之后經(jīng)常與客戶(hù)聯(lián)系，詢(xún)問(wèn)電機使用情況，到現在已有將近一年的時(shí)間，設備也沒(méi)有出現斷軸故障，可以正常工作。

根據現場(chǎng)情況及維修經(jīng)驗來(lái)說(shuō)，導致發(fā)那科伺服電機維修故障的原因大多數是因為機械故障產(chǎn)生的，具體的維修情況還要結合現場(chǎng)來(lái)做判斷，才能更好地解決。